Ensemble de châssis de chenille

Ensemble de châssis de chenille
Présentation du produit:
L'ensemble de châssis de chenille sur chenilles est développé grâce à la technologie de modélisation UG 3D et de simulation d'assemblage virtuel. Au cours de la phase de conception, nous simulons le processus d’assemblage complet, identifions à l’avance les éventuelles interférences structurelles et les problèmes d’installation, et optimisons la conception avant la production. Cela permet de garantir que chaque composant est fabriqué conformément à des exigences techniques précises et pratiques.
Les principaux composants du cadre sont produits à l'aide d'une technologie de découpe laser de précision à haute-puissance. Les bords de coupe sont lisses et propres, avec des dimensions constantes et une excellente qualité de formage. Combinée à des processus d'usinage avancés et à un contrôle de qualité strict, la précision globale de la fabrication atteint un niveau industriel élevé.
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Description
Paramètres techniques

Murphy Construction Machinery (Shandong) Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs d’assemblages de châssis de chenilles en Chine. Si vous envisagez d'acheter le tout dernier ensemble de châssis de chenille, n'hésitez pas à consulter la liste de prix de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.

 

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Détails du produit

L'ensemble de châssis de chenille sur chenilles est développé grâce à la technologie de modélisation UG 3D et de simulation d'assemblage virtuel. Au cours de la phase de conception, nous simulons le processus d’assemblage complet, identifions à l’avance les éventuelles interférences structurelles et les problèmes d’installation, et optimisons la conception avant la production. Cela permet de garantir que chaque composant est fabriqué conformément à des exigences techniques précises et pratiques.

Les principaux composants du cadre sont produits à l'aide d'une technologie de découpe laser de précision à haute-puissance. Les bords de coupe sont lisses et propres, avec des dimensions constantes et une excellente qualité de formage. Combinée à des processus d'usinage avancés et à un contrôle de qualité strict, la précision globale de la fabrication atteint un niveau industriel élevé.

En tant que plate-forme complète de marche sur chenilles, ce produit est largement utilisé pour les équipements d'ingénierie-lourds, notamment les plates-formes de forage rotatives, les machines d'exploration géologique, les équipements de construction de tunnels, les excavatrices d'ingénierie et autres machines spécialisées.

En fonction des différentes exigences d'application, notre usine propose des solutions personnalisées, notamment l'ajustement de la capacité de charge, des systèmes de marche hydrauliques complets et des structures de châssis non-standard. Nous aidons nos clients à développer des solutions de châssis sur chenilles qui correspondent mieux à leurs environnements de travail spécifiques.

 

Pourquoi choisir notre assemblage de châssis de chenille

 

Notre société dispose d'une équipe indépendante d'ingénierie et de R&D possédant une expérience dans la conception de châssis sur chenilles et l'adaptation d'équipements lourds.

Selon les différentes machines clients et conditions de fonctionnement, nous pouvons personnaliser :

  • Capacité de charge spécifique-
  • Systèmes de marche hydrauliques
  • Cadres d'exploration de taille-spéciale
  • Structures d'installation personnalisées

Tous les produits sont fabriqués grâce à un traitement de précision CNC et à des procédures d'inspection de qualité standardisées. Chaque étape de production peut être tracée, garantissant une qualité constante et des performances stables pour les projets individuels et les commandes internationales-de gros volumes.

Grâce à une capacité de production flexible et une gestion des livraisons fiable, nous sommes en mesure de soutenir des clients mondiaux avec différentes échelles de projets.

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Solutions de conception personnalisées

 

Différents environnements de construction nécessitent différentes structures de châssis. Un châssis sur chenilles utilisé dans un projet de forage peut avoir des exigences complètement différentes par rapport à celui utilisé pour l'excavation ou la construction de tunnels.

Par conséquent, nous proposons des solutions personnalisées-individuelles-en fonction des exigences du client, notamment :

  • Dimensions de l'équipement
  • Environnement de travail
  • Exigences de charge nominale
  • Largeur de mise à la terre des voies
  • Configuration du lecteur de marche
  • Méthode d'installation

Notre société fournit également des services de personnalisation OEM et ODM. De la conception structurelle initiale à la production finale, nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour raccourcir les cycles de développement, améliorer les performances des équipements et créer des solutions plus compétitives pour leurs marchés.

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Conception de structure en acier robuste-

 

L'ensemble de châssis de chenille est fabriqué à partir de plaques d'acier épaisses à haute résistance-, offrant une excellente résistance à l'usure, aux chocs, aux fortes pressions et à la déformation structurelle.

Compte tenu des conditions de travail exigeantes des engins de construction lourds, la structure du châssis a été spécialement renforcée et optimisée. Il peut maintenir un fonctionnement stable sous-charges lourdes à long terme et dans des environnements de construction continus.

La structure intégrée en acier à haute résistance-améliore la rigidité globale du châssis, réduit les vibrations pendant le fonctionnement et contribue à prolonger la durée de vie des composants clés. Avec une meilleure durabilité et fiabilité, l'équipement peut réduire efficacement la fréquence de maintenance et les coûts d'exploitation lors d'une utilisation à long terme-.

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Spécifications techniques (solution personnalisée d'assemblage de châssis de chenille)

 

Les paramètres techniques peuvent être conçus selon les exigences d'équipement du client, notamment :

  • Dimensions hors tout du cadre
  • Largeur de voie et écartement des voies
  • Garde au sol
  • Capacité de chargement
  • Configuration du système d'entraînement hydraulique
  • Dimensions de l'interface d'installation et de la bride
  • Exigences structurelles particulières

Des dessins techniques détaillés et des modèles 3D peuvent être fournis selon les exigences confirmées du projet.

 

Châssis global à traverse en forme de X-

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NOM DE CODE A B C D E F G H I J K APPLICATION
*MEFW25 1540 2030 250 520 535 578 230 300 1165 1250 1550 Excavatrice de 2,5 tonnes
*MEFW35 1635 2110 260 525 540 585 245 300 1340 1440 1740 Excavatrice de 3,5 tonnes
*MEFW60 2060 2575 275 595 635 705 370 400 1560 1600 2000 Excavatrice de 6 tonnes
*MEFW70 2197 2823 327 694 723 776 390 450 1318 1800 2250 Excavatrice de 7 tonnes
MEFW100 2414 3065 340 690 754 804 440 450 1404 1450 2350 Excavatrice de 10 tonnes
MEFW120 2743 3475 380 766 817.5 870.5 443.5 500 1273 1900 2400 Excavatrice de 12 tonnes
MEFW200 3360 4160 410 940 993 1075 475 600 2180 2200 2800 Excavatrice de 20 tonnes
MEFW300 4030 4940 464 1068 1090 1230 525 600 2560 2600 3200 Excavatrice de 30 tonnes
MEFW360 4080 5045 475 1173 1205 1352 562 600 2480 2600 3200 Excavatrice de 36 tonnes
MEFW500 4410 5460 540 1195 1215 1385 585 600 2520 2760 3360 Excavatrice de 50 tonnes
MEFD150 2565 3208 341.5 714.5 855.5 855.5 355.5 450 1250 1810 2260 Machine à poteaux verticaux de 15 tonnes
MEFD150A 2333 3062 364.5 793 858 838 358 400 975 1435 1835 Machine à changer d'oreiller de 15 tonnes
MEFF220 3640 4480 448 1036 1133 1222 660 700 2055 2795 3495 Machine à saisir le bois de 22 tonnes
MEFD500 4470 5479 521.5 1181 1194 1324 574 800 1780 2740 3540 Engin de battage de 60 tonnes
MEFZ500 4871 5801 472 1136 1302 1287 534 600 2990 4000 4642 Machine de chargement et de déchargement de matériaux de 50 tonnes
MEFD1000A 4010 5150 552 1264 1213 1358 588 900 2760 3660 4614 Machine à tissu de 100 tonnes
Remarque : 1. Les produits ci-dessus sont des produits standard qui peuvent être personnalisés pour la conception et la fabrication en fonction des besoins des utilisateurs ;
2. « * » représente le châssis global des chenilles en caoutchouc ; 3. Certains produits peuvent être équipés en option de blocs en caoutchouc.

 

Voir plus de paramètres techniques

 

Composants du châssis

 

Conçu pour faciliter le déplacement de la machine, ce style allie robustesse et mobilité pratique. Cela permet de réduire les difficultés lors du transfert d’équipement.

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Processus de fabrication en usine

 

Notre ligne de production combine des processus de découpe de précision au laser, de pliage CNC, de soudage automatisé et d'usinage de précision.

Lors de la fabrication, la découpe laser garantit des dimensions précises et une formation cohérente des composants. Le pliage CNC améliore la précision structurelle, tandis que le soudage robotisé offre une qualité de soudure uniforme, une forte résistance des joints et un meilleur contrôle de la déformation du soudage.

Pour les zones d'installation critiques, les surfaces de montage et les systèmes de trous de précision, nous utilisons de grands centres d'usinage à portique pour garantir un assemblage précis et un fonctionnement fiable de l'ensemble du système de châssis à chenilles.

Grâce à une gestion stricte de la production, chaque unité livrée depuis notre usine répond aux normes d'ingénierie requises.

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Scène d'usine

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Créé en 2022, Moerfei Engineering Machinery (Shandong) Co., Ltd. est l'un des principaux fabricants de machines de construction en Chine, intégrant la recherche et le développement, la production, la vente et le service. Forte de 10 ans d'expérience, elle est réputée pour sa solidité technique, son système qualité et son service global. Son siège social est situé dans la ville de Jining, province du Shandong, en Chine.

 

Chargement et expédition de l'ensemble de châssis de chenille

 

Nos-châssis à chenilles robustes sont entièrement fabriqués et soigneusement chargés pour la livraison.

Tous les produits sont soumis à un contrôle de qualité strict avant expédition, soigneusement emballés pour éviter tout dommage pendant le transport.

Les trains de roulement à chenilles en acier personnalisés sont largement utilisés sur les plates-formes de forage, les machines d'ingénierie et les équipements tout-terrain spéciaux-.

Nous prenons en charge les dimensions personnalisées, la capacité de charge et les solutions d'entraînement, en organisant une livraison dans les délais pour les clients internationaux.

 

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L'évaluation de nous par le client

 

Toutes les procédures du service après-vente-sont ouvertes et transparentes. Les clients peuvent suivre la progression du service en temps réel, y compris le diagnostic des problèmes, la formulation de solutions et l'achèvement de la maintenance, sans coûts cachés.

 

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Exposition

 

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FAQ

 

Q : Quelle est la quantité minimum de commande ? Y a-t-il du stock disponible ? Quel est le délai de livraison ?

R : La quantité minimum de commande est de 1 unité. Nous prenons en charge la production personnalisée d'une seule-unité en fonction des exigences du client.
Pour les modèles standards, la livraison prend généralement environ 7 à 10 jours. Les produits personnalisés non-standard nécessitent normalement 15 à 25 jours en fonction de la complexité de la conception et du calendrier de production.
Pour les commandes plus importantes, nous pouvons coordonner les plans de production avec les clients afin d'optimiser les délais de livraison.

Q : La largeur du châssis et la longueur totale peuvent-elles être personnalisées ?

R : Oui. Les dimensions clés telles que la longueur et la largeur du châssis, l'écartement des voies, la garde au sol et les positions des brides de montage peuvent toutes être personnalisées.
Après confirmation de la commande, nous pouvons fournir des dessins de fabrication 2D, des modèles 3D et des dessins d'assemblage pour aider les clients à réaliser efficacement l'installation et l'intégration des équipements.

Q : Pouvez-vous personnaliser le châssis sur chenilles pour différents équipements de tonnage ?

R : Oui. Nous fournissons des services de personnalisation OEM/ODM couvrant des solutions de châssis sur chenilles d'environ 3 tonnes à 200 tonnes.
Les produits peuvent être adaptés à divers équipements, notamment les plates-formes de forage d'exploration, les plates-formes de forage rotatives, les machines d'élimination des scories, les excavatrices et autres machines d'ingénierie lourdes.

Q : Le produit possède-t-il des certifications d'exportation telles que CE ou IEC ?

R : Nos produits et composants de base sont conformes aux exigences d’exportation pertinentes. La certification CE est disponible pour les modèles applicables.
Nous pouvons également fournir des documents d'exportation standard, notamment des listes de colisage, des factures commerciales, des certificats d'origine et des documents de déclaration en douane, aidant ainsi les clients étrangers à accomplir plus efficacement les procédures d'importation.

Q : Quelle est la période de garantie ?

R : La machine complète bénéficie d'une garantie d'un -an.
Pour les pièces d'usure couramment utilisées, notamment les chaînes de chenille, les pignons d'entraînement, les roues de guidage et les rouleaux de support, nous maintenons une capacité d'approvisionnement à long terme-pour garantir que les clients peuvent recevoir des pièces de rechange facilement pendant le fonctionnement de l'équipement.

 

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