Murphy Construction Machinery (Shandong) Co., Ltd. est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de trains de roulement de pelle en Chine. Si vous envisagez d'acheter le train de roulement de pelle le plus récent, n'hésitez pas à consulter la liste de prix de notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à bas prix.
Détails du produit
Le train de roulement Digger est développé pour s'adapter à différentes structures d'équipement et environnements de travail. Les paramètres tels que la longueur de la voie, la largeur de contact au sol, l'épaisseur de la plaque de voie, l'écartement des voies et le système d'entraînement de déplacement peuvent être personnalisés en fonction des exigences de la machine hôte et de l'application.
Pour les projets de mise à niveau et de modification des équipements, le système de train de roulement peut être intégré à des systèmes de commande hydrauliques, des systèmes de commande électroniques et des technologies de commande à distance. Cela le rend approprié pour améliorer le niveau d’automatisation et l’efficacité de travail des équipements d’ingénierie existants.
La conception modulaire permet d'installer le train de roulement avec moins de modifications par rapport à la structure originale de la machine. Cela permet de simplifier le processus d'installation et d'améliorer la compatibilité avec différents types d'équipements.
Conçu pour des conditions de travail exigeantes, le train de roulement Digger offre un fonctionnement stable sur les sites boueux, les projets souterrains, les zones de sol meuble, les environnements sableux et les terrains accidentés. Sa forte traction et sa capacité de charge-aident les équipements à maintenir des performances fiables dans des conditions de travail complexes.
Le système convient aux fabricants de machines d'ingénierie, aux intégrateurs d'équipements et aux fournisseurs internationaux à la recherche de solutions de châssis sur chenilles durables et personnalisables.
Nos principaux atouts
Moerfei dispose d'une équipe de R&D expérimentée spécialisée dans l'adaptation des châssis de machines d'ingénierie et le développement de trains de roulement personnalisés.
Pour différentes applications telles que l'excavation, le forage et le concassage, l'entreprise peut développer des structures porteuses-et des systèmes de déplacement hydrauliques adaptés en fonction des exigences de l'équipement.
S'appuyant sur des années d'expérience dans le support d'équipements lourds, Moerfei propose des solutions de train de roulement intégrées pour les machines d'ingénierie, les plates-formes de forage et les équipements spéciaux sur chenilles.
Le processus de production utilise un usinage de précision CNC et un système de contrôle qualité standardisé. Chaque étape de fabrication est surveillée pour garantir une précision constante du produit et des performances stables, permettant à l'entreprise de prendre en charge à la fois de petits projets personnalisés et des commandes internationales-de gros volume.
Schéma de support de conception personnalisé
Chaque application a des exigences uniques et spécifiques. Nous pouvons fournir des solutions d'assemblage de châssis de chenille personnalisées en fonction de la taille de votre appareil, des conditions de fonctionnement, de la capacité de charge, de la largeur de la voie et du système d'entraînement. Fournir simultanément des services OEM et ODM pour aider les clients à raccourcir les cycles de développement et à améliorer les performances des équipements.
Configuration de structure en acier durable
Le train de roulement Digger est fabriqué à partir de plaques d'acier alliées à haute résistance et de processus de formage avancés. La structure est conçue pour offrir une bonne résistance à l'usure, aux chocs et à la déformation lors d'opérations intensives-.
La structure du châssis est optimisée pour gérer les charges inégales et les forces d'impact générées pendant le fonctionnement de l'équipement. Cela améliore la stabilité globale et contribue à réduire les vibrations dans des conditions de travail à charge élevée.
La conception renforcée contribue également à réduire la concentration des contraintes et l'usure des composants lors d'une utilisation continue. En améliorant la durabilité structurelle, le train de roulement peut réduire les besoins de maintenance et prolonger la durée de vie de l'équipement.
Spécifications techniques (assemblage complet et solution adaptée pour le train de roulement de pelle)
Train de roulement complet rétractable
| NOM DE CODE | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | APPLICATION |
| MEFX300 | 3442 | 4247 | 418 | 943 | 978 | 1080 | 372 | 600 | 1340/2340 | 2000/3000 | 2998/3998 | Plate-forme de forage rotative de 30 tonnes |
| MEFX380 | 3706 | 4494 | 405 | 850 | 885 | 977 | 348 | 600 | 1311/2311 | 2000/3000 | 3170/4170 | Plate-forme de forage rotative de 38 tonnes |
| MEFX400 | 3442 | 4247 | 418 | 943 | 985 | 1094 | 372 | 700 | 1340/2340 | 2000/3000 | 2998/3998 | Plate-forme de forage rotative de 40 tonnes |
| MEFX600 | 4144 | 5069 | 473 | 969 | 885 | 996 | 421 | 700 | 1536/2436 | 2400/3300 | 3552/4452 | Plate-forme de forage rotative de 60 tonnes |
| MEFX820 | 4671 | 5584 | 478 | 1099 | 1105 | 1219 | 420 | 800 | 1424/2724 | 2350/3650 | 3576/4876 | Plate-forme de forage rotative de 82 tonnes |
| MEFX900 | 4852 | 5812 | 486 | 1123 | 1136 | 1286 | 460 | 800 | 1600/2680 | 2510/3590 | 3812/4892 | Plate-forme de forage rotative de 90 tonnes |
| MEFX1000 | 5174 | 6140 | 496 | 1145 | 1212 | 1347 | 450 | 800 | 1790/3090 | 2700/4000 | 3969/5269 | Plate-forme de forage rotative de 100 tonnes |
| MEFX1000A | 5176 | 6145 | 495 | 1142 | 1257 | 1398 | 445 | 800 | 1094/2394 | 2200/3500 | 3000/4300 | Plate-forme de forage rotative de 100 tonnes |
| MEFX1200 | 5582 | 6562 | 486 | 1155 | 1140 | 1296 | 460 | 800 | 1685/3045 | 2720/4080 | 3989/5349 | Plate-forme de forage rotative de 120 tonnes |
Voir plus de paramètres techniques
Composants du châssis
La conception profonde de la bande de roulement améliore l’adhérence sur les sols meubles, la boue et les surfaces inégales. Ce style aide l’équipement de forage à maintenir un mouvement constant lorsqu’il travaille dans des conditions extérieures difficiles.
Ligne de production en usine
Les composants du produit sont traités par découpe laser, pliage CNC et usinage de précision pour garantir des dimensions précises et une qualité constante.
Le processus de soudage utilise un équipement robotique automatisé, qui fournit des cordons de soudure uniformes et réduit la déformation causée par le soudage manuel.
Les surfaces de montage clés et les trous de positionnement sont usinés par des centres d'usinage à portique pour maintenir la précision de l'assemblage et garantir une installation correcte avec l'équipement hôte.
Après l'usinage, les composants sont soumis à des processus de grenaillage, de revêtement automatique et de séchage-à haute température pour améliorer la résistance à la corrosion et la protection de la surface.
Lors de l'assemblage final, toutes les fixations sont installées selon des procédures standardisées. Un adhésif frein-filet-et un serrage à couple contrôlé sont appliqués pour améliorer la fiabilité de la connexion pendant-un fonctionnement à long terme.
Scène d'usine
Créé en 2022, Moerfei Engineering Machinery (Shandong) Co., Ltd. est l'un des principaux fabricants de machines de construction en Chine, intégrant la recherche et le développement, la production, la vente et le service. Forte de 10 ans d'expérience, elle est réputée pour sa solidité technique, son système qualité et son service global. Son siège social est situé dans la ville de Jining, province du Shandong, en Chine.
Chargement et expédition du train de roulement de pelle
Nos-châssis à chenilles robustes sont entièrement fabriqués et soigneusement chargés pour la livraison.
Tous les produits sont soumis à un contrôle de qualité strict avant expédition, soigneusement emballés pour éviter tout dommage pendant le transport.
Les trains de roulement à chenilles en acier personnalisés sont largement utilisés sur les plates-formes de forage, les machines d'ingénierie et les équipements tout-terrain spéciaux-.
Nous prenons en charge les dimensions personnalisées, la capacité de charge et les solutions d'entraînement, en organisant une livraison dans les délais pour les clients internationaux.
L'évaluation de nous par le client
Pré-ventes : correspondance précise + zéro coût d'essai et d'erreur
Cultivant profondément notre expérience dans la gestion des conditions de travail dans plus de 30 pays à l'étranger, nous fournissons à nos clients une sélection individuelle de conditions de travail, une correspondance de paramètres et des solutions personnalisées pour différents scénarios tels que des infrastructures boueuses en Asie du Sud-Est, des déserts à haute température au Moyen-Orient, des mines lourdes en Europe et en Amérique et des opérations en montagne en Amérique du Sud.
En fonction de la capacité de charge, de l'environnement d'exploitation et des exigences de taille de l'équipement hôte du client, nous fournissons gratuitement des dessins structurels, des paramètres techniques et une comparaison des solutions d'adaptation pour éliminer les problèmes tels que l'incompatibilité avec les modèles universels, le manque de durabilité dans les conditions de travail et l'installation inadaptée.
En vente : livraison contrôlable + assurance qualité
En vous appuyant sur des lignes de production intelligentes et des systèmes de production de masse matures, obtenez une production standardisée et une traçabilité complète du contrôle qualité des processus des ensembles de châssis de chenille. De la sélection de matières premières en acier résistant à l'usure, à l'usinage de précision, au renforcement du traitement thermique, aux tests de charge du produit fini et aux tests de pression en usine, nous garantissons une précision uniforme et une qualité stable pour les commandes groupées.
Prenez en charge une planification de production rapide pour les produits spot standards, une recherche et un développement spécialisés pour la personnalisation non-standard et une adaptation flexible aux petits échantillons par lots et aux commandes d'exportation de conteneurs complets par lots importants. Nous fournissons des rapports d'avancement de production synchronisés, des vidéos/photos d'inspection de qualité en usine tout au long du processus et travaillons avec une équipe professionnelle du commerce extérieur pour effectuer le dédouanement, la coordination logistique et l'amarrage des documents, garantissant ainsi efficacement les délais de livraison.
Service après-vente : garantie mondiale à long terme-sans souci
Fournir une assistance technique telle que des conseils d'installation des appareils à distance, le débogage de l'utilisation et l'optimisation des conditions de travail, maintenir un stock d'accessoires de châssis de base, réaliser un remplacement rapide des pièces de rechange et raccourcir considérablement les cycles de maintenance.
Fourniture à long terme de questions et réponses techniques, de conseils de maintenance des équipements et de suggestions pour améliorer et rénover les conditions de travail aux clients étrangers, réduisant ainsi en permanence les taux de défaillance des équipements et les coûts de maintenance. Avec des années de normes de service de fournisseurs étrangers de haute qualité, nous fournissons un cycle complet d'assistance technique aux partenaires mondiaux, garantissant un fonctionnement stable à long terme des équipements à charge élevée et maximisant l'efficacité de la production et les retours sur investissement des clients.
Exposition
FAQ
Q : Quelle est la quantité minimum de commande ? Le stock est-il disponible ? Quel est le délai de livraison ?
R : La quantité minimale de commande est de 1 unité et les commandes personnalisées sont acceptées.
Pour les modèles standards, la livraison prend généralement environ 7-10 jours. Les produits personnalisés nécessitent généralement 15 à 25 jours selon les exigences de conception. Les commandes de gros volumes peuvent être discutées séparément pour optimiser le calendrier de production.
Q : La largeur du châssis et la longueur totale peuvent-elles être personnalisées ?
R : Oui. Les paramètres tels que la longueur du châssis, la largeur, l'écartement des voies, la garde au sol et la bride d'installation peuvent être modifiés selon les exigences du client.
Après confirmation du contrat, Moerfei peut fournir des dessins 2D, des modèles 3D et des dessins d'assemblage pour faciliter l'installation et l'intégration des équipements.
Q : Les systèmes de châssis en acier peuvent-ils être personnalisés pour des équipements de différents tonnages ?
R : Oui. Moerfei prend en charge la personnalisation OEM/ODM de 3 tonnes à 200 tonnes.
Les produits peuvent être adaptés à des équipements tels que des plates-formes de forage d'exploration, des machines d'élimination des scories, des plates-formes de forage rotatives, des excavatrices et d'autres machines sur chenilles.
Q : Quelle est la période de garantie ?
R : La machine complète est couverte par une garantie d'un -an.
Les pièces d'usure courantes, notamment les chaînes de chenille, les pignons d'entraînement, les roues de guidage et les rouleaux de support, sont entretenues avec une capacité d'approvisionnement stable pour prendre en charge-un fonctionnement à long terme.
Q : Quel emballage est utilisé pour le transport ? Comment sont calculés les frais de port ?
R : Avant l'expédition, l'équipement est traité avec un revêtement antirouille-et protégé par un cadre en acier renforcé et un emballage avec cadre en bois pour réduire les risques de dommages liés au transport.
Moerfei prend en charge les conditions commerciales, notamment FOB, CIF et DDP. Les frais d'expédition peuvent être calculés en fonction de la destination, du mode d'expédition et des exigences de transport.
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